Wyszukiwarka

Czego szukasz?

Wpisz co najmniej 3 znaki albo skrót, np. AI, BI, HR.

Strona główna › Wiedza › Skuteczne zarządzanie powierzchnią magazynową
Wiedza

Skuteczne zarządzanie powierzchnią magazynową

Obniżamy koszty obsługi zamówień

Koszty obsługi zamówień takie jak koszt kompletacji, to jeden z najważniejszych obszarów, w których możesz poczynić istotne oszczędności przekładające się na konkurencyjność Twojej oferty. Na bieżąco analizujemy dane dotyczące zapełnienia magazynu i tempo rotacji towarów, tak, aby magazynierzy kompletujący zamówienia pokonywali możliwie najkrótsze trasy.

Dzięki naszym analizom:

  • Zoptymalizować przestrzeń magazynową,
  • Podjąć trafne decyzje na etapie projektowania magazynu,
  • Na bieżąco śledzić retencję towarów,
  • Pracować z aktualnym raportem wiekowania magazynu,
  • Określić minimalne i maksymalne stany magazynowe dla Twoich produktów. Składowanie towarów w magazynach

Pracujesz z danymi? Chcesz podejmować lepsze decyzje biznesowe?
Zamów bezpłatną konsultację potrzeb analitycznych, podczas której wskażemy obszary i zaproponujemy konkretne działania.

Bezpłatna konsultacja

Przestrzeń magazynową warto analizować nawet wtedy, gdy dopiero planujemy budowę lub wynajęcie magazynu

Zarządzanie stanami magazynowymi to bardzo istotny temat z punktu widzenia firm produkcyjnych. Z jednej strony, duży magazyn zapewnia łatwiejszą dystrybucję towarów oraz mniejsze ryzyko przepełnienia poszczególnych przestrzeni magazynowych. Z drugiej, zbyt duży, zwiększa koszty logistyczne związanie z docieraniem pracowników do odległych lokalizacji. To z kolei przekłada się na wzrost czasów obsługi wydań magazynowych.

Jeżeli kierując się ww. przesłankami firma zdecyduje się zaplanować magazyn mniejszy, potencjalnie zredukuje ww. wspomniane koszty logistyczne. Może jednak narazić się na problemy innego rodzaju: w mniejszym magazynie pracownik dojdzie/dojedzie do lokalizacji szybciej, ale przy zbyt ścisłym upakowaniu towarów, w niektórych przypadkach, chcąc dotrzeć do pobieranego towaru, będzie musiał przesunąć inne, które go zasłaniają. Może to zniwelować zysk, na który liczymy myśląc o szybszym dotarciu do lokalizacji. Problem ten jest szczególnie istotny w magazynach wysokiego składowania (MWS), gdzie towary składowane na wysokich regałach są dostępne tylko z wysięgnika wózka widłowego.

Jak zatem widać optymalne zaplanowanie wielkości magazynu nie jest problemem trywialnym i wymaga uwzględnienia kilku przeciwstawnych wymagań. Dodatkowo, powinno się uwzględnić sposób magazynowania tj.:

  • składowanie blokowe (towary umieszczane jeden na drugim, ale z ryzykiem uszkodzenia towarów),
  • regały o głębokości jednej jednostki (wygodny załadunek),
  • regały o głębokości dwóch jednostek (jeden towar przed drugim na półce regału, optymalizacja przestrzeni, ale trudniejszy załadunek).

Należy również pamiętać o tym, że każdy magazyn podzielony jest na odpowiednie strefy funkcjonalne tj.:

  • wyładunkową,
  • magazynowania,
  • kompletacji,
  • oraz wysyłek.

Zatem istotne jest to, żeby projektując magazyn, zapewnić każdej ze stref obciążenie proporcjonalne do wykorzystania.

Business Intelligence i współczesne wyzwania analityki wokół przestrzeni magazynowych

W środowisku Business Intelligence znajdujemy odpowiedzi na szereg pytań, które powstają na co dzień przy pracy z systemami magazynowymi. Tym samym zapewniamy osobom odpowiedzialnym za sprawne działanie magazynu pełny przegląd jego parametrów oraz niezbędne informacje o powiązanej z nim logistyce.

Dzięki wykorzystaniu w charakterze tła raportu obrazów mapujących powierzchnię magazynu oraz przy odpowiednim przygotowaniu danych, w systemie magazynowym można na bieżąco śledzić obciążenie poszczególnych stref magazynowych oraz określonych lokalizacji. Właściwa konfiguracja wizualizacji, zapewni Ci dodatkowo widok wartości poszczególnych pozycji w magazynie.

Składowanie towarów w magazynach

Poza monitorowaniem zajętości pozycji magazynowych, warto również monitorować retencję towarów. Może się zdarzyć, że towary zalegają w magazynie tak długo, że powoduje to problemy z zarządzaniem przestrzenią. Wizualizacja czasu retencji towarów pozwala wskazać te, które są wolnorotujące i zmodyfikować ich wymagane stany magazynowe aby nie zabierały miejsca towarom szybko rotującym.

Składowanie towarów w magazynach

Jak widać powyżej, towary na Pozycji 12 na obu regałach zalegają najdłużej. Warto przesunąć je w głąb regału, aby ułatwić pracę na towarach szybko rotujących (przykład z regałami o głębokości 2 jednostek tzn. z każdej alejki pobieramy towar z 2 miejsc, z dwóch przylegających regałów).

Powyższe podejście jest wygodne dla osoby zarządzającej składowaniem towarów w magazynie. Alternatywnie, dla osób analizujących czas retencji towarów, bardziej czytelne może się okazać zaprezentowanie tych samych danych w poniższy sposób:

Składowanie towarów w magazynach

Analizy przestrzeni magazynowych – wsparcie Astrafox

Analityka i wizualizacja danych związanych z przestrzenią magazynową charakteryzuje się pewną częścią wspólną, z którą spotkamy się w większości firm. Raporty budowane na platformach Business Intelligence, pozwalają uwrażliwić się na czynniki specyficzne dla Twojej organizacji oraz ich wpływ na jej właściwe funkcjonowanie. Prawdziwą wartość dodaną takich rozwiązań upatrujemy nie tylko w elastycznej warstwie technologicznej, pozwalającej na szybką i responsywną analizę danych, ale również w doświadczeniu naszych konsultantów, którzy właściwie interpretują obserwowane wskaźniki i przekładają te obserwacje na trafne decyzje biznesowe.

Porozmawiajmy o Twoim projekcie

Opisz problem, zakres lub system, który chcesz rozwinąć. Odpowiemy i zaproponujemy kolejny krok.

Opisz swój problem